উচ্চ-মানের এয়ার ফিল্টার থেকে নিম্ন-শেষের এয়ার ফিল্টারকে কীভাবে আলাদা করা যায়! প্রথমত, প্রক্রিয়া প্রযুক্তি বুঝুন:
উদাহরণস্বরূপ, গ্যালভানাইজড স্টিলের ফ্রেমের HEPA ফিল্টারে, একটি উচ্চ-মানের HEPA ফিল্টার ফ্রেমের জন্য একটি 1{2}}মিমি পুরু, মসৃণ গ্যালভানাইজড প্লেট ব্যবহার করে। সিলান্টটি পরিবেশ বান্ধব পলিমাইন এস্টার থেকে তৈরি, যা গন্ধহীন এবং তিন বছরেরও বেশি সময় ধরে হলুদ হয় না। এই ফিল্টারগুলি অতি সূক্ষ্ম, জলরোধী HEPA ফিল্টার পেপার ব্যবহার করে। বিপরীতে, লো-এন্ড ফিল্টারগুলি একটি পাতলা, 0.6 মিমি গ্যালভানাইজড রিপল্ড প্লেট ব্যবহার করে, যা পরিবেশ বান্ধব নয় এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধ করতে পারে না। এই নিম্ন-মানের ফিল্টারগুলির সিল্যান্টটি অ্যাসিডিক ক্যাস্টর অয়েল থেকে তৈরি, যা দ্রুত হলুদ হয়ে যায়। উপরন্তু, ফিল্টার কাগজ জলরোধী নয়, উল্লেখযোগ্যভাবে ফিল্টারের জীবনকাল ছোট করে। এর চেয়েও খারাপ, মিনি-প্লিট বা ডিপ-প্লিট এয়ার ফিল্টারে, প্লেটের উচ্চতা এবং ভাঁজ গণনাগুলি প্রায়শই খারাপভাবে তৈরি হয়, যার ফলে বায়ুর পরিমাণ খুব কম হয়।
বেশিরভাগ কারখানাই সিলিং স্ট্রিপ (গ্যাসকেট) জন্য ইভা (ইথিলিন ভিনাইল অ্যাসিটেট) ব্যবহার করে। যাইহোক, ইভা ধীরে ধীরে সিলিং করার সময় বিষাক্ত গ্যাসের ট্রেস পরিমাণ নির্গত করে, যা পরিবেশে গৌণ দূষণের দিকে পরিচালিত করে। ফার্মেসি বা অপারেটিং রুমের মতো উচ্চ-চাহিদা পরিষ্কার পরিবেশে এটি বিশেষত ক্ষতিকারক। কিভাবে এই সমস্যা সমাধান করা যেতে পারে? নতুন পলিউরেথেন ফোম বিজোড় সিলিং প্রযুক্তি HEPA ফিল্টার ইনস্টলেশনে শূন্য ফুটো নিশ্চিত করে, যার ফলে ধুলো-মুক্ত ওয়ার্কশপগুলির পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখা এবং ক্ষতিকারক গ্যাসের মুক্তি রোধ করা। এই পরিবেশ বান্ধব উপাদান গৌণ দূষণ প্রতিরোধ করে, এটি পরিষ্কার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
পরীক্ষার পদ্ধতি এবং প্রযুক্তির গুরুত্ব:
সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অগ্রাধিকার পরীক্ষার পদ্ধতি এবং প্রযুক্তি! ওয়ার্কশপ ছাড়ার আগে প্রতিটি বায়ু ফিল্টার পৃথকভাবে পরীক্ষা করা আবশ্যক।
HEPA/ULPA এয়ার ফিল্টার টেস্টিং:
ক্লাস 10,000 (M5.5) পরিচ্ছন্ন ঘরের মধ্যে ক্লাস 100 (M3.5) পরিষ্কার অঞ্চলে পরীক্ষা করা হয়। সমস্ত পরীক্ষা একটি ISO 9008-2000 প্রত্যয়িত গুণমান সিস্টেমের নিয়ন্ত্রিত এবং নথিভুক্ত পদ্ধতি অনুসরণ করে। আপস্ট্রিম স্যাম্পলিং ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য, লিক-স্ক্যানিং সিস্টেমগুলি উচ্চ কণার ঘনত্ব পরিমাপের জন্য পাতলা করার সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত। আইসোকিনেটিক স্যাম্পলিং বজায় রেখে ট্র্যাভার্স রেটকে সর্বাধিক করার জন্য এবং অনাক্ত ফাঁস দূর করতে প্রোবের জ্যামিতি অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। মিডিয়া-টু-ফ্রেম ইন্টারফেস সহ ওভারল্যাপিং স্ট্রোকের মাধ্যমে ফিল্টারের পুরো পৃষ্ঠটি স্ক্যান করা হয়। গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, পলিস্টাইরিন ল্যাটেক্স স্ফিয়ারস (পিএসএল) এবং এমেরি 3004 স্ট্যান্ডার্ড চ্যালেঞ্জ অ্যারোসল হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
ধোঁয়া পরীক্ষা:
স্ক্যানিং পরীক্ষার অনুরূপ, লিকগুলি একটি ভিন্নধর্মী, অত্যন্ত ঘনীভূত তেল কুয়াশা ব্যবহার করে অবস্থিত। ফিল্টারটি অনুভূমিকভাবে স্থাপন করা হয় এবং তেলের কুয়াশাটি আলতো করে এটির মাধ্যমে ফিল্টার করা হয়। একটি অন্ধকার ব্যাকগ্রাউন্ড এবং উপযুক্ত আলো সহ, কোন ফুটো দৃশ্যত নিশ্চিত করা হয়। ফিল্টারের গর্তের মধ্য দিয়ে ধোঁয়ার স্রোত স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান।
স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ:
এই টুলটি ব্যবহৃত ফিল্টার এবং বায়ুর নমুনাগুলিতে পাওয়া 50 এনএম (0.00005 মিমি) এর মতো ছোট দূষকগুলির অধ্যয়ন এবং সনাক্তকরণের অনুমতি দেয়। মাইক্রোস্কোপ আমাদের গ্রাহকদের জন্য একটি সমস্যা-সমাধান এবং মান নিয়ন্ত্রণের সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে, সেইসাথে নতুন ফিল্টার মিডিয়া মূল্যায়নের জন্য।
পরিদর্শন লেবেল:
একবার অনুমোদিত হলে, প্রতিটি ফিল্টার তার সিরিয়াল নম্বর, MPPS কণার জন্য দক্ষতা এবং পরীক্ষার প্রবাহ হারে চাপ হ্রাস সহ একটি পরিদর্শন লেবেল পায়।
একটি ফিল্টার কর্মক্ষমতা ডাটাবেস নির্মাণ:
আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ দিক হল বাস্তব-বিশ্বের পরিস্থিতিতে ফিল্টারগুলি কীভাবে কাজ করে তা ট্র্যাক করতে আমাদের নিজস্ব ডাটাবেস তৈরি করা। স্ট্যান্ডার্ডগুলি এখন পর্যন্ত ফিল্টারগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করার জন্য দ্রুত, লাভজনক পদ্ধতিগুলি খোঁজার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করেছে।
অন-সাইট পরীক্ষা:
অন-সাইট পরিমাপের জন্য, আমরা কণা কাউন্টার, চাপ পরিমাপক, বায়ুপ্রবাহ মিটার, শক্তি ডেটা লগার, জারা মনিটর এবং গ্যাস বিশ্লেষণ সরঞ্জাম ব্যবহার করি। আমাদের দক্ষতার সাথে মিলিত, আমরা সমস্যা সমাধানে এবং বায়ুচলাচল ব্যবস্থা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারি।
